在选择滚切刀片时，除价格和刀片的精度之外，还应在以下几个方面来考察刀片供应商在制造方面的能力。只有这样，才能真正保证滚切刀片精度和工作寿命的可靠性。

 1、材料的选择范围

因为滚切刀片所加工的材料十分广泛，有纸张，纸制品加工，胶带制品，薄膜，电线和电缆，橡胶，铝箔，化纤、碳钢、硅钢片、不锈钢等，还有软态和硬态之分，因此对刀片的锋利性、耐磨性、耐冲击性、折中性都有不同的要求，所以要看在刀片材料牌号方面，及其毛坯形态是否有充分选择的余地。

 2、加工设备

看供应商是否有精密的外圆磨床、内圆磨床、超精度转台平面磨床、双端面的研磨机。这些都是加工精密滚切刀片成品的关键设备。

 3、热处理

对精密滚切刀片一定要采取盐浴渗碳热处理的方式。避免了热处理的脱碳层的产生同时以确保刀片硬度HRC值整体的均匀度，并使刀片的内应力减少，保证刀刃的锋利。

 4、检测

看供应商是否有恒温室，以及是否精密的厚度、圆度、偏心度、平行度、平面度、同心度、硬度等方面的测量仪器，是否有完整的检测数据。

 5、管理

在考察供应商时，其管理方面也是一个极为重要的因素，看现场是否清洁，物流是否畅通、合乎逻辑，堆放是否有工位器具。

由于精密，甚至于是超精密的零件加工，以上这些都是反应了供应商及他们负责人对加工滚切刀片的观念、态度、认识和手段。只有做到以上几点，才可以生产出完美的滚切刀片。