高速油墨刮刀的功能部件从不同方面影响打印质量，因此高速油墨刮刀的调整非常重要。在长期的生产实践中发现，只要在印刷前适当调整高速油墨刮刀的功能装置，就可以避免影响印刷质量的缺陷。以下是调整高速油墨刮刀的一些经验：

1、通过旋转偏心轴实现高速油墨刮刀的左右移动：

速度从左极限突然变为右极限。因此，高速油墨刮刀每分钟来回移动的次数与主辊每分钟的速度之比是一个无限的分数，一般为1/7或1/9，这可以改变高速油墨刮刀在主辊上的轨迹，并可以通过左右移动降低刀片上的杂质，减少刀线，使刮墨效果更好。将偏心轴旋转至左侧极限，并调整万向节轴承的螺纹，使左侧支架内的压缩弹簧承受压力。

2、高速油墨刮刀的整体刚性也是影响印刷质量的主要因素，尤其是高速凹版印刷机：

当主辊旋转时，主辊将油墨输送到刮刀下方。墨水在高速油墨刮刀上施加力，使刮刀向外转动。滚筒克服了这一趋势，并对主辊施加压力，迫使主辊网坑外的油墨被刮除。如果高速油墨刮刀的刚性太差，为了刮除网坑外油墨，滚筒的空气压力必须增加，从而增加刮刀在印版辊上的压力。这样，高速油墨刮刀和印版辊容易磨损，导致相对较大的浪费。

3、高速油墨刮刀的安装精度也是影响印刷质量的主要因素：

安装高速油墨刮刀时，必须保证刮刀底板的水平。如果高速油墨刮刀底板的水平精度太差，刮刀底板的左右高度会不一致，导致刮刀的左右高度不一致，从而导致刮刀的左、右压力不一致，进而影响打印质量。在印刷过程中，如果发现左右颜色不同，需要查明高速油墨刮刀底板的水平精度是否符合要求。

4.刮刀夹板中上夹板和下夹板的加工精度也影响打印质量：

如果刮片的上夹板和下夹板的平整度较差，那么当上夹板和上夹板与刮片和刮片垫一起安装时，刮片的平整度会受到影响，成为一种微波型。为了消除这种微观波纹，刮除印版辊孔外的油墨会增加刮刀的压力，导致刮刀和印版辊磨损。

5、高速油墨刮刀的安装是影响打印质量的重要因素：

安装高速油墨刮刀时，将刮刀和刮刀垫安装在刮刀的上下夹板之间。调整安装长度后，用螺钉拧紧上下夹板。刮板的安装非常特殊。刮板的安装过于突出。刮刀容易变形和波浪形。在印刷过程中，有些地方可以刮干净，有些地方刮不干净，从而影响印刷质量；刮板的延伸长度太短，缺乏弹性。因此，必须增加高速油墨刮刀的压力，以将油墨从网坑中刮出，这很容易磨损印版辊。