高速油墨刮刀的机构各部分功能部件从不同方面影响着印品的质量，因此对高速油墨刮刀的调整至关重要。在长期的生产实践中发现，只要将高速油墨刮刀的各功能装置在印刷前进行适当的调整，就可避免产生影响印品质量的缺陷。

一、高速油墨刮刀的安装是影响印品质量的重要因素

安装高速油墨刮刀时，是将刮刀片和刮刀垫板安装在刮刀上夹板和下夹板之间，调整好安装长度后，用螺钉将上下夹板把紧。刮刀安装很讲究，刮刀安装的太突出，刮刀易变形，呈波浪状，在印刷时，有的地方能刮干净，有的地方刮不干净，从而影响印品质量；刮刀伸出的太短，又缺乏弹性，因此必须增大刮刀压力才能将网坑外的油墨刮净，这样易磨损版辊。刮刀垫板一般情况伸出夹板20～30mm，刮刀片伸出刮刀垫板5～7mm。其中高速油墨刮刀垫板的厚度一般为0.3-0.5mm，加刮刀垫板的目的是为了加强刮刀的刚度，刮刀片一般采用厚度0.1-0.15mm的优质钢片。

二、高速油墨刮刀安装精度是影响印刷质量的一个主要因素

安装高速油墨刮刀时，必须保证刮刀底板的水平，如果刮刀底板的水平精度太差，就会使刮刀底板左右高度不一致，造成刮刀左右高度不一致，这样就造成高速油墨刮刀左右的压力不一致，从而影响印品质量。在印刷过程中，如果发现左右着色深浅不一，就要查找高速油墨刮刀底板的水平精度是否达到要求。

三、高速油墨刮刀夹板中的上夹板和下夹板的加工精度影响印品质量

如果高速油墨刮刀上夹板和下夹板的平面度很差，那么，当上夹板和下夹板将刮刀片和刮刀垫板安装在一起时，刮刀片的平整度就会受到影响，成为微观上的波浪型。为了消除这种微观上的波浪状，将版辊网坑外的油墨刮干净，就会加大刮刀压力，从而造成刮刀片和版辊磨损。

四、高速油墨刮刀压力的调整对印品质量是一个关键的要素之一

高速油墨刮刀压力是指刮刀施于版辊滚筒的压力，刮刀压力的主要作用有两个：一是将非图文区既网坑外的油墨刮干净；二是抗拒油墨的冲击力，阻止油墨从刀口流出。刮刀压力太小，易使非图文区产生版雾或刀线，当印刷速度升高时，版辊转速升高，版辊所带起的油墨线速度增大，油墨对刮墨刀的冲击力增加，这样容易使刮刀抬起，严重影响印品质量。高速油墨刮刀压力太大，会降低油墨的转移率，对版辊和刮刀片磨损都很大。