分切机械刀片是分切设备上的重要组件。 主要根据工艺要求将大线圈切成不同规格的小线圈。 切割刀片未正确选择。 如果不根据机械配置进行选择，将无法满足切削指标产品的要求。 分切材料将产生毛刺并产生大量的切粉。 它不仅会降低分切的准确性和速度，还会消耗原材料。 也容易引起切割刀片的使用寿命较短并增加生产成本。

  1.分切圆刀主要有两种方法：上下圆盘刀切割和圆刀压式切割。 圆刀切割是切割厚膜，复合厚膜，纸张和其他材料的主要切割方法。 建议使用圆刀将裁切材料膜的厚度裁切成100um以上。

  2，上，下圆盘分切刀片广泛使用，主要是切向分切和非切向分切。 切向切缝是从上，下圆盘刀的切向切割材料。 这种分切对刀子很方便。 上盘刀和下盘刀可根据切缝宽度要求轻松调节至位置。 缺点是切分时材料容易漂移，精度不高，目前一般不使用。 非切向切割是指物料和下部圆盘切割器具有一定的包角，并且下部圆盘切割器下降以切割材料。 这种分切方法可使材料不易漂移，并具有较高的切割精度。 但是，刀的调节不是很方便。 安装下部圆盘切刀时，需要卸下整个轴。 圆刀分切机适用于分切厚的复合膜和纸张。

  3，圆刀挤压分切在行业应用领域不是很普遍，它主要由与物料速度同步并与物料有一定包角的气动分切刀组成，下罗拉方便 调整。 这种纵切方法不仅可以切割塑料薄膜，而且可以切割厚纸，无纺布等。 这是分切机的一种方便的切割方法和发展方向。

  4.在选择分切机械刀片时，它必须适合于该设备的刀片。 一些用户总是单方面和客观地追求导入的刀片，但是忽略了应该与模型匹配的刀片。 在没有明确的刀片应用及其自身使用的情况下，据信只有进口刀片才是优质，耐用的刀片。 实际上并非如此，无论是进口还是国产，它仅适合产品应用，是正确的刀片。

  5，分切机械刀片的优缺点是相对的，刀片切割效果的关键在于应用。 例如，进口刀片的不当使用将不会产生良好的效果，而国产刀片如果得到合理的使用将具有良好的效果。