与高速油墨刮刀相关的印刷质量问题：

1、刀线

刀线分为两种，一种是明线，一种是暗线。一般印品出现明线问题时，说明刮墨刀刃口处有坚硬物质，如不及时发现，会损坏刮墨刀，清理时可用牙签。若印品上有暗线，说明刮墨刀刀片下面粘有纸屑或者油墨中的颗粒杂质等，及时清洗对刮墨刀并无大碍。（注：如果暗线表现为长短不一的直线，说明不是以上两种情况，可能是油墨颗粒造成的，应及时更换油墨配方。）

2、拖尾

拖尾现象是高速油墨刮刀在受到硬物的顶撞后形成凸起，油墨经过凸起时会积聚在凸起的下面，在外力的作用下造成的。

3、共振线

印品上出现连续并规律排列的小墨点，检查刮墨刀没有什么问题，但更换新刀后一切正常。

4、墨点

刮墨刀左右移动时，网纹辊的倒角部位会严重磨损刮刀，磨损了的刮刀两端会左右甩墨。

5、墨色不匀

高速油墨刮刀的压力不均匀会导致墨色不匀现象。

如何选择好的刮墨刀

由于凹版分为雕刻板和电雕版两种，两种印版都凹凸不平，当机器在电机带动下高速运转时刮刀也将随着机器的转动而作相应的来回摆动。

1、刮墨刀如果没有弹性不能迅速恢复至原位，而且还会在印版上留下摆时产生的刀丝、刮刀粉末、铜版粉末，对印品颜色产生极大影响，刮墨刀应选用C、Cr、Mn、Si各占一定的比例.

2、刮刀厚度通常选择0.1～0.18mm之间，太厚没有弹性，刮不干净油墨，反应在印品上，往往呈现出雾状，不但影响印刷质量和下一色套色图案，印前、印中、印后的质量效果将会相差很远。

3、如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕和油墨中含有的铜铁粉末相摩擦，在印刷大面积满版白底时，常使油墨附着层发生质量事故。

4、刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。刮刀是铁的，而电雕版是铜滚筒表面镀铬，由于铜密度与铁的密度不一致，硬度一般在200HV～300HV，这样即不伤版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。

5、刮刀的刀口应选择圆弧形刀尖的，因为版为圆形，刮刀为圆弧形，它不伤印版又容易将油墨刮净，保持印刷时无图案处的干净而不滞墨。如果刀尖是平的，由于平的刀口很锋利，既伤版又影响印刷，刮墨不干净，就会影响印刷质量。